Как паять полипропиленовые трубы

Пайка полипропиленовых труб Пайка

Пайка полипропиленовых труб является основным методом соединения элементов при построении магистралей водоснабжения в жилых домах или офисных помещениях. Линия стыка должна сохранять герметичность в процессе эксплуатации и не разрушаться под воздействием перепадов температур. Для выполнения работ используется специальное оборудование, требующее от оператора специальных навыков.

Пайка полипропиленовых труб

Основные способы пайки

Для соединения используют следующие методики:

  1. Муфтовая. На участки трубопровода надевается переходная втулка. Технологию применяют в ходе строительства магистралей отопления и водопровода. Этот способ рекомендован при пайке полиэтиленовых труб диаметром до 63 мм. Вместо монолитной муфты может использоваться тройник или узел с шаровым краном.
  2. Стыковая сварка полиэтиленовых труб. Данная методика предусматривает использование элементов труб с одинаковыми внешним диаметром и внутренним каналом. Осуществляют предварительную механическую обработку торцов, затем стык прогревают специальным оборудованием. Спайку трубопроводов встык не проводят в домашних условиях. Ее используют при соединении труб большого диаметра (например, магистральных водопроводов).
  3. Холодная технология. Она базируется на использовании органического растворителя, который размягчает слой полимера (например, поливинилхлорида). Кромки элементов необходимо обрезать ровно, а затем нанести слой реагента. Высокая летучесть растворителя ограничивает время на стыковку труб 10-15 секундами. Методика не популярна из-за низкой механической прочности полученного шва.

Используемое оборудование

Для соединения элементов при помощи муфты используется специальный паяльник, который оснащен массивным металлическим нагревателем.

На поверхности плиты предусмотрено гнездо для установки наконечников, соответствующих диаметру секций трубопровода. Для прямой или стыковой сварки необходим аппарат с механизмом центровки соединяемых деталей.

Дополнительная оснастка и инструмент, используемые при пайке трубопроводов:

  • специальные ножницы для резки деталей;
  • рулетка и инструментальная линейка для разметки;
  • слесарный угольник;
  • приспособление для зачистки армированных труб (шейвер);
  • карандаш с мягким грифелем или маркер для разметки;
  • нож для разделки фасок (необходим при стыковой сварке);
  • жидкость для обезжиривания поверхностей перед пайкой.

Оборудование для пайки

Какие особенности полипропилена нужно учесть

При монтаже обращают внимание на:

  • температуру подаваемой жидкости;
  • схему коммутации трубопроводов.

На внешней части изделий имеется маркировка, обозначающая:

  • производителя;
  • тип конструкции оболочки (учитывается материал и армирующий слой);
  • индекс, определяющий соотношение внешнего диаметра к толщине оболочки;
  • номинальные значения внешнего диаметра и толщины оболочки;
  • допустимое рабочее давление;
  • перечень стандартов, которым соответствует продукция.

При соединении пластиковых труб необходимо учитывать рабочую температуру инструмента. Например, изделия из полипропилена (РР) или полиэтилена (РЕ) необходимо нагреть до 200…220°С. Трубы из поливинилиденфторида (ПВДФ) прогреваются до 232…248°С, а компаунд ЭХТФЭ становится текучим при 275…285°С.

Температурный режим использования

При работе с полипропиленовыми изделиями учитывают цветовую маркировку. Если на их внешней части нанесена синяя полоса, то материал рассчитан на использование в линиях холодного водоснабжения. Для горячей жидкости применяются трубы с красной маркировочной полосой. Это позволяет визуально определять назначение каналов и упрощает процедуру монтажа. Недостатком полипропилена является высокий коэффициент температурного расширения. В изделия для горячей воды вводится дополнительный слой фольги или стекловолокна.

Режим пайки

Схема подключения труб

Перед началом работ на стене помещения рисуют схему прокладки труб, с помощью которой определяют количество и конфигурацию соединительных элементов. Для стыковки магистралей используют муфты или тройники, позволяющие коммутировать изделия разного диаметра. При креплении с металлическими каналами применяют специальные элементы, которые фиксируются к стальной трубе на резьбе. Существуют обводные петли для монтажа перпендикулярно пересекающихся магистралей, расположенных на одном уровне относительно стены.

Соединение труб пайкой с армированием

Технологии пайки позволяют соединять трубопроводы с расположенным внутри пластика упрочняющим слоем, который удаляется в зоне стыка. Сохранение металлических элементов, рассеивающих тепло, негативно влияет на качество шва и требует повышения мощности паяльного оборудования.

Из-за введения дополнительной защиты увеличивается диаметр изделий, для сопряжения необходимы специальные нагревательные насадки. Если в целях повышения прочности использовано стекловолокно, то методика пайки не отличается от процесса соединения стандартных труб.

Инструкция пайки разными способами

Изделия из пластика соединяются за счет взаимной диффузии материалов. Пластик доводится до состояния текучести, что обеспечивает взаимное проникновение частиц. После кристаллизации формируется монолитный слой, выдерживающий нагрев до 100°С и повышенное давление.

Диффузионный метод

Диффузионные методики (полифузная сварка) основаны на соединении предварительно расплавленных слоев пластика. Для выполнения работ используется нагревательный прибор со сменным комплектом насадок, которые прогреваются до заданной температуры электрическим током, проходящим через спираль в подошве. Сопрягаемые детали устанавливают в аппарат на 2-5 секунд, затем их стыкуют. После снижения степени нагрева формируется прочный и герметичный шов, обратная разборка стыка невозможна.

Диффузионный метод

К плюсам методики полифузной сварки относят:

  • быстрый процесс пайки, который не требует специальной оснастки;
  • низкую себестоимость трубопровода.

Недостатком данного способа является сложность установки инструмента в труднодоступных местах.

В этом случае производится сборка конструкции на свободном пространстве в соответствии с расчетной схемой. Затем магистраль крепится к основному водопроводу, для обеспечения доступа паяльника в стенах выполняются выемки или отверстия.

Пайка раструбным способом

Алгоритм действий при использовании раструбного метода:

  1. Нарезать трубы на отрезки в соответствии с монтажной схемой. Торцевые кромки обрезают ножницами под прямым углом к боковым поверхностям. Если при проверке замечают отклонение от перпендикуляра, проводят дополнительную механическую обработку поверхностей.
  2. Протереть детали обезжиривающим раствором, установить на паяльный прибор металлическую насадку подходящего диаметра.
  3. Прогреть инструмент до заданной температуры, поместить муфту и сопрягаемую трубу на соответствующие насадки.
  4. Дождаться размягчения пластика, затем соединить детали и удерживать их в сжатом состоянии на протяжении 10-30 секунд. При монтаже необходимо соблюдать корректное положение муфты относительно трубы. При перекосах снижается прочность шва, и возможно нарушение герметичности стыка.
  5. Соединить трубопровод по описанной технологии, проверить работоспособность конструкции.

Торцевая сварка

Краткая последовательность действий при торцевой пайке пластиковых водопроводных труб:

  1. Установить отрезки труб в аппарат для пайки. В конструкции прибора предусмотрены винтовые зажимы и направляющие штанги, позволяющие соблюсти соосность стыкуемых деталей. Следует учитывать, что торцевая сварка ПНД-труб электромуфтами пригодна для элементов, имеющих толщину стенки от 5 до 50 мм.
  2. Обработать кромки при помощи ножа, выравнивание проводят до момента равномерного контакта отрезков трубопровода по всей длине окружности.
  3. Удалить с сопрягаемых поверхностей стружки и опилки, обезжирить детали.
  4. Установить между пластиковыми фрагментами нагревательную пластину, которая позволяет расплавить материал.
  5. Удалить пластину и свести стыкуемые детали с помощью выравнивающего приспособления. При сжатии происходит деформация и диффузия разогретого пластика.
  6. Снять приспособление с трубопровода, на месте стыка деталей будет виден кольцевой шов. Проверка герметичности производится опрессовкой. Если пайка выполнена с нарушениями, то необходимо сварить трубы заново.

Торцевая сварка

Армированный полипропилен

Краткая инструкция по соединению армированных элементов:

  1. Разметить трубки в соответствии с монтажной схемой, при помощи шейвера обработать торцевые кромки. Инструмент надевается на наконечник трубопровода, вращательным движением производят удаление экрана и части пластика. Процедура прекращается после срезания алюминиевой фольги до чистого пластика.
  2. Протереть поверхность ветошью, смоченной обезжиривающим составом.
  3. Надеть на очищенную секцию муфту подходящего диаметра, а затем прогреть стык паяльником.

Встречаются трубы с металлическим экраном, расположенным в глубине оболочки. При использовании шейвера уменьшается толщина стенки, что негативно влияет на прочность конструкции. В этом случае используется торцеватель, который выравнивает торцевую кромку с одновременным вырезанием защитного слоя. Затем обезжиривают поверхности и соединяют элементы трубопровода при помощи паяльной установки.

Как избежать частых ошибок

Сварка пластиковых труб своими руками для начинающих пользователей — сложный процесс, поэтому рекомендуют практиковаться на обрезках трубопроводов. Перед тем как начать пользоваться паяльником, необходимо изучить инструкцию. Распространенной ошибкой является перегрев линии стыка, когда размягченный пластик частично или полностью перекрывает сечение трубки. При установке переходного элемента необходимо плотно и без перекосов вставить трубу в направляющий канал.

Если перед пайкой не проводится зачистка и обезжиривание поверхностей, то нарушается диффузия пластика. Посторонние вещества создают непроваренные участки, которые не выдерживают эксплуатационного давления или перепадов температур. Шов начинает пропускать воду, для восстановления герметичности магистрали потребуется заменить участок трубопровода. Аналогичные проблемы возникают при ремонте труб, из которых забывают удалить остатки жидкости.

Если производится коммутация труб с алюминиевой прокладкой, то остатки металлической фольги не позволяют сформировать монолитный шов. Имеющиеся пустоты не выдерживают давления воды и начинают пропускать жидкость. При соединении трубопроводов муфтами или встык категорически запрещается совершать вращательные движения. Сдвиг слоев размягченного материала приводит к понижению прочности конструкции. Участки магистрали фиксируются между собой, но в процессе эксплуатации швы разрываются под воздействием перепадов температур или давления воды.

При соединении пластиковых элементов используется инструмент, нагретый до 320°С. Правильный монтаж осуществляется в перчатках, изготовленных из натуральных волокон (например, замши). Не рекомендуется использовать хлопковые рукавицы, которые начинают тлеть при контакте с раскаленным металлом или расплавленным пластиком. Запрещается применять защитные приспособления из резины или прорезиненной ткани, которые разрушаются под воздействием повышенных температур.

svarkaved.ru
Добавить комментарий

Нажимая на кнопку "Отправить комментарий", я даю согласие на обработку персональных данных и принимаю политику конфиденциальности.

Adblock
detector